公司在实施制造执行系统 (MES) 时犯的错误通常始于评估阶段,然后在实施过程中显现出来。从其他人犯过的错误中吸取教训,确保您的 MES 实施尽可能顺利进行。
值得借鉴的五个 MES 实施错误
Factivity 是 QAD Explore 的银牌赞助商关注点有限:人们往往过于关注机器集成。这并不是坏事。这通常意味着监控和数据采集 (SCADA),即监控和控制流程的工业计算机系统。在这种情况下,重要的是要记住“流程”仅指机器的内部流程,而不是工厂内生产流程的路由流程,因此,不要指望提高准时交货率、消除瓶颈操作所浪费的时间或控制原材料/组件的使用。
忘记人工:许多 MES 项目都专注于消除人工,但人工必须且应该与 MES 有关。除非您能 台湾 手机号 够完全消除人工,即乌托邦式的“熄灯工厂”,否则您应该提供一个经过验证的直观用户界面 (UI),该界面开箱即用,易于使用。至少,它应该允许手动捕获停机/报废的原因,而这些原因通常无法直接从机器中获取。对于大多数工厂来说,它提供了一种轻松的方式来捕获生产中使用的准确材料。此外,它还可以提供生产数量的验证和按需条形码标签。如果您在这个决定中忽略了“人工”,那么您应该预料到他们会忽略您的最终系统解决方案。
没有高级计划和调度:有效利用资产(包括设备和劳动力)是任何 MES 的必备条件。同样,通常需要使用排序规则优化零件调度,并考虑多种约束:劳动力、机器、工具等。即使是现在,人们仍然认为他们有一个调度系统,但它提供的只是库存的单一约束!高级计划和调度 (APS) 可以通过对原材料进行分组、最小化设置时间、评估劳动力和工具约束来优化作业/零件排序,所有这些都在几秒钟内完成。您应该能够看到您的销售订单与特定成品生产、操作、特定原材料和采购订单直观地关联。现在它具有价值。了解有关 APS 的更多信息。
昂贵的集成:拥有像 FACTIVITY 这样经过认证的解决方案合作伙伴并提供经过认证的集成服务,将省去从第三方寻求昂贵的咨询和集成服务所带来的麻烦和成本,更不用说随着您发现 MES 实施的更多用途而不断增加的持续订阅费用。
数据采集:从机器上的地址或标签收集数据很容易,但要知道要捕获多少数据却并不直观。如果数据是按班次/小时呈现的,而不一定按作业呈现,那么实时捕获与 OEE 相关的测量值会很有效。如果合适,不要忘记捕获零件和工具,当然还要捕获设置和/或运行作业的人员,以便进行有效的后端分析以改进流程。参数测量可以带有时间戳,可能包括在产生废料时捕获机器设置,或在首次成功上线新零件/流程时捕获配方/流程信息。了解有关 OEE 的更多信息。